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阿里米丁積極探索空壓機行業(yè)的節(jié)能方向

蘇州空壓機節(jié)能改造注塑機節(jié)能改造超高效電機節(jié)能系統(tǒng)

  • 發(fā)布時間: 2023-02-24

蘇州空壓機節(jié)能改造注塑機節(jié)能改造超高效電機節(jié)能系統(tǒng)

電機節(jié)能改造是工業(yè)節(jié)能改造是推進節(jié)能減排的重中之重,電機用電量占到整個工業(yè)總用電量的70%以上,電機是工業(yè)發(fā)展的命脈,如何降低電機能耗一直是各國工業(yè)領域的心腹,隨著時代的發(fā)展,各國普遍加強了對工業(yè)能耗問題的重視。隨之市場上出現(xiàn)了各類電機節(jié)能設備,目前市場中普遍使用的是變頻器電機節(jié)能、伺服節(jié)能,變頻器價格適中也被市場普遍采用,但變頻器在使用過程中故障點過高等問題存在的隱患也愈來愈凸顯,加之伺服節(jié)能適用范圍過小,造成連鎖的電機節(jié)能市場恐慌現(xiàn)象。超效電機節(jié)能系統(tǒng)的出現(xiàn)完全打破了之前電機節(jié)能技術的局限性,超效電機節(jié)能系統(tǒng)的本身是利用“無功補差”進行電機節(jié)能,不需要對電機原有結構進行變動,綜合變頻器、伺服節(jié)能的優(yōu)勢,超效電機節(jié)能系統(tǒng)的出現(xiàn)從根本上降低了電機節(jié)能過程中的故障率,節(jié)能率更高且使用范圍廣泛等優(yōu)勢。

《電動機調(diào)速技術產(chǎn)業(yè)化途徑與對策的研究報告》顯示,我國發(fā)電總量的66%消耗在電動機上,各類電機運行效率比國外先進水平低10~20個百分點。在即將出臺的《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中,高效節(jié)能技術和裝備將是重要一環(huán)。目前,我國工業(yè)用電是社會用電主要構成部分,而電機能耗在工業(yè)用電中占據(jù)主要地位,因此,未來電機節(jié)能潛力巨大。

由于變頻器能夠根據(jù)實際需要對電動機轉(zhuǎn)速進行實時調(diào)節(jié),昆山空壓機改造能夠使電動機在節(jié)能的轉(zhuǎn)速下運行,可大大降低輕載運行時的電能消耗,進而明顯降低電動機運行的綜合電耗,其節(jié)能效果比較明顯,一般節(jié)電率在10%~25%,較高甚至可超過40%,投資回收期一般在2-3年左右。與普通電動機相比,超高效電機節(jié)能系統(tǒng)通過采用優(yōu)質(zhì)材料并且優(yōu)化設計,能耗平均下降40%左右,而超高效電機節(jié)能系統(tǒng)則比普通電動機少損耗35%以上的電能,超高效電機節(jié)能系統(tǒng)價格較普通變頻器要貴15%~30%左右。但一般而言,超效電機節(jié)能系統(tǒng)高于普通采用變頻器技術的電機的投資額在1.5-2年內(nèi)即可收回,在整個生命周期內(nèi),超效電機節(jié)能系統(tǒng)更為節(jié)電,適用。

2010年年底電動機總裝機量大概在7.62億千瓦左右,其中90%是交流電機,而高壓電機約占50%,且高壓電機中近70%拖動的負載是風機、泵類、壓縮機,其中一半適合調(diào)速,因此,超效電機節(jié)能系統(tǒng)的潛在市場規(guī)模超過1000億元。

此外,高效電機前景可期。根據(jù)《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價》,我國將電機能效分為三級,能效一級為超高效電機,能效二級為高效電機,能效三級為普通電機。節(jié)能系統(tǒng)分為三級,一級為超高效電機節(jié)能系統(tǒng),二級為變頻器節(jié)能,三級是伺服節(jié)能。

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